相比傳統的沾錫方式,全自動(dòng)沾錫機有力的為企業(yè)節省了人力資源,一臺自動(dòng)化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確,產(chǎn)量大幅度提高,減少不良率的出現。同時(shí),也為企業(yè)解決了人力問(wèn)題,也減少了工作人員在工作中操作不當帶來(lái)的危險。
1、全自動(dòng)沾錫機,不經(jīng)代理商,價(jià)格真實(shí),給您帶來(lái)真正的實(shí)惠。
2、結構正經(jīng)大氣,高精度零件悉數選用,。
3、操作簡(jiǎn)略,線(xiàn)材長(cháng)度,裁線(xiàn)速度,浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線(xiàn)長(cháng)由原裝馬達操控,總長(cháng)和剝口長(cháng)度到司。
6、叉刀設備,線(xiàn)頭無(wú)大頭、無(wú)分叉無(wú)傷銅芯。
7、無(wú)鉛錫爐,滿(mǎn)意環(huán)保高標準。有主動(dòng)刮錫設備,使裁出的線(xiàn)材亮光無(wú)錫渣殘留。
8、可設定刮錫時(shí)刻,使錫損耗達到;90度角沾錫,錫口均勻到位。
9、有全自動(dòng)沾錫機和助捍濟設備。
10、夾線(xiàn)設備選用特別材料,使線(xiàn)材外皮無(wú)夾痕。
全自動(dòng)沾錫機的運用特點(diǎn)
1、全自動(dòng)沾錫機替代人力,節省成本。提高出產(chǎn)功率;
2、堵截電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各有關(guān)時(shí)刻動(dòng)作會(huì )自動(dòng)調配調整;
3、全自動(dòng)沾錫機設計有送線(xiàn)再行進(jìn),才有送線(xiàn)功用,送線(xiàn)安穩;
4、出產(chǎn)線(xiàn)材規??蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動(dòng)沾錫機具廣泛實(shí)用性;
5、全自動(dòng)沾錫機沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾,使線(xiàn)徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);
6、以迅速微調鈕旋轉方法調整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度到達更;
7、扭線(xiàn)方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度,使扭線(xiàn)到達又直又美麗;8、夾線(xiàn)方位與沾錫端點(diǎn)可調至約10mm,以操控線(xiàn)材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾方位更準。
全自動(dòng)沾錫機調試流程:
首先檢查有無(wú)明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,必須由技術(shù)人員操作,裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規格是否吻合,確認無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試;
第3檢查送料系統,裝上需要打的沾錫,使用內六角板手調節進(jìn)料壓板,使沾錫可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測試送料位置是否適宜,如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題,使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節,直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。
第4測試拉力,調試完以上步驟后,取廢料線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的沾錫線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。
第5 測試整個(gè)流程,使用一組線(xiàn)進(jìn)行作業(yè),送IPQC進(jìn)行首件確認,檢驗OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機進(jìn)行癩痢測試。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...